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超聲波設(shè)備高壓旋渦風(fēng)機

簡要描述：超聲波設(shè)備高壓旋渦風(fēng)機過的氣體無水無油，具低噪音、高效率、免維護(hù)、高性能等特點壓力高，噪聲低是高壓鼓風(fēng)機旋渦氣泵的主要特點

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-05-17
訪問量：1295

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旋渦風(fēng)機

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詳細(xì)介紹

超聲波設(shè)備高壓旋渦風(fēng)機產(chǎn)品介紹；
1、超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機均通過國家資檢局的3C查驗,和SGS的認(rèn)證,CE認(rèn)證,質(zhì)量和安全有大保障。
2、功率：0.4KW-20KW 型號 YX21D-YX94D
3、風(fēng)量：1.4立方米/分-18.9立方米/分
4、電壓：萬國電壓： 50HZ/60HZ 三相/單相 220V-380V-415V有備貨
5、特點：低震動高風(fēng)壓體積小重量輕低噪音新設(shè)計壓力高風(fēng)量大無油氣免保養(yǎng) 壽命
6、清洗干燥設(shè)備是對產(chǎn)品表面進(jìn)行清洗、干燥處理的設(shè)備，它主要由傳動系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、刷洗系統(tǒng)、清水沖洗、去離子水清洗、高壓風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成.
7、清洗干燥設(shè)備是對產(chǎn)品表面進(jìn)行清洗、干燥處理的設(shè)備，它主要由傳動系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、刷洗系統(tǒng)、清水沖洗、去離子水清洗、高壓風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。高壓風(fēng)機用在清洗干燥設(shè)備的風(fēng)干段，通用高壓風(fēng)機強風(fēng)干燥，利用高壓風(fēng)機壓力大的原理，吹出來的風(fēng)更有力，迅速吹干產(chǎn)品表面水跡。確保產(chǎn)品的潔凈、干燥，提升工作效率。

超聲波設(shè)備高壓旋渦風(fēng)機配置：

1.機殼材質(zhì)：超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機核心部件采用德國SKF，日本NSK軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

特點：

1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率低，我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為運行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護(hù)簡單:除了葉輪之外，超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎免維護(hù)，節(jié)省大量的運行和維護(hù)費用
6、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
7、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

8、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；
9、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
10、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出超型超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機：
11、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
12、超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
13、安裝簡易，使用方便！
14、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

工作原理；

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時、由于離心力的作用、風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽、當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后、氣體被壓縮、然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行、氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加、當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口銷聲器排出泵體

選購注意事項：
由于超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機的使用非常的廣泛，并且它的選型也相對復(fù)雜，現(xiàn)在在國內(nèi)市場也出現(xiàn)了眾多的國內(nèi)外風(fēng)機，所以客戶在選購超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機時，必須注意以下幾點：
1、簡單的了解供應(yīng)商的實力規(guī)模：注冊資金、經(jīng)營范圍、公司是否獲得必要的證書。
2、供應(yīng)商的企業(yè)背景，歷史表現(xiàn)和成長性：該公司動作是否合法、規(guī)范。
3、產(chǎn)品的可靠性、質(zhì)量保證、售后服務(wù)是否完善：產(chǎn)品有沒有通過CE認(rèn)證、RoSH認(rèn)證、SGS認(rèn)證等等。
4、物流是否及時、付款方式等
以上客戶在選購超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機必須注意的事項，以免買到價格低但產(chǎn)品質(zhì)量和售后。

超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機使用和保養(yǎng)；
1，超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3，超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，超聲波設(shè)備高壓旋渦鼓風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5，進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6，進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8，嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。