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簡(jiǎn)要描述：防腐防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)主要用于：燃?xì)廨斔驼託廨斔蜌怏w輸送易燃易爆氣體輸送通風(fēng)排氣，化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場(chǎng)所，制藥廠，粉塵，沼氣輸送，易燃易爆場(chǎng)所，各種機(jī)械設(shè)備配套 。
產(chǎn)品型號(hào)：FB-10廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-05-20訪 問(wèn) 量：3074產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
| 品牌 | 全風(fēng) | 風(fēng)機(jī)壓力 | 高壓風(fēng)機(jī) |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 鋁合金 | 性能 | 低噪音風(fēng)機(jī) |
| 用途 | 管道風(fēng)機(jī) | 軸功率 | 7.5kw |
| 葉片數(shù) | 52 | 流量 | 600m3/h |
| 重量 | 120kg | 渦輪頭性質(zhì) | 鋁合金 |
| 轉(zhuǎn)速 | 2900r/mim | 配套電機(jī)功率 | 7.5kw |
| 適用范圍 | 多用途 |
特氟龍防腐防爆變頻高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)特氟龍涂裝后，具有以下特性：
1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
3、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。
5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
防爆高壓風(fēng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
1.防爆性能符合電氣安全新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面提高一個(gè)等，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
防爆高壓風(fēng)機(jī)防爆等級(jí)均為EX-DIIBT4（可選擇EX-DIICT4)絕緣等級(jí)均為F級(jí)，防爆標(biāo)準(zhǔn)符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
用于有易爆性氣體混合物存在的場(chǎng)所：Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
在EX-G-3基礎(chǔ)系列電動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成EX-G-3-W戶外型、EX-G-3-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
氣體粉塵輸送防爆鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍
適用于化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動(dòng)清洗，包裝，魚(yú)池供氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場(chǎng)所，制藥廠等。
節(jié)能減排是國(guó)家十二五規(guī)劃的一個(gè)重點(diǎn)，更是我們大力發(fā)展的方向、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)我們的防爆高壓風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中更節(jié)能-更環(huán)保、
1、據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著損失。例如，氣體流過(guò)節(jié)流裝置后氣流的壓力會(huì)相應(yīng)減少，也就是它們損失了防爆高壓風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在防爆高壓風(fēng)機(jī)輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的，也就是浪費(fèi)了防爆高壓風(fēng)機(jī)的能量。風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點(diǎn)。1、安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。2、對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。3、根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。4、管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。5、根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。6、為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。7、關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。
旋渦防爆鼓風(fēng)機(jī)維修與保養(yǎng)
2.風(fēng)機(jī)維修和保養(yǎng)時(shí)必須先切斷電源后進(jìn)行.
3.風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查清楚風(fēng)機(jī)內(nèi)部漬垢等雜質(zhì)防止銹蝕.
4.風(fēng)機(jī)在維修后開(kāi)動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常.
以下情況不列入保養(yǎng)范圍：
1.馬達(dá)缺相運(yùn)行而導(dǎo)致產(chǎn)品損毀。
2.產(chǎn)品因擺放而導(dǎo)致外觀傷殘，功能受損。
3.使用環(huán)境含腐蝕性，氣體內(nèi)含有雜質(zhì)或硬物，溫度過(guò)高而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
4.因整體抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品損壞
產(chǎn)品咨詢
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